Для решения обоих типов задач фирмой «ВЕЗА» разработана компьютерная программа расчета медно-алюминиевых теплообменников, как жидкостно-воздушных, так и работающих в условиях изменения агрегатного состояния рабочего тела (программа «CuAl»), использование которой позволяет оперативно, без больших временных затрат и с большой точностью получать все искомые величины. Как показывает практика, программа проста в освоении и использовании и в настоящее время применяется многими проектными организациями как основной рабочий инструмент при проведении расчетов по подбору теплообменного оборудования, выпускаемого фирмой «ВЕЗА».

Наряду с этой программой для решения прямых и обратных задач, возникающих при расчете жидкостно-воздушных теплообменников, а также паровых воздухонагревателей, работающих на сухом насыщенном пару, был разработан достаточно точный (но, естественно, несколько менее точный, чем способ расчета по компьютерной программе: среднеквадратичная ошибка по теплопроизводительности составляет примерно 7%) номограммный способ расчета, не требующий использования ПЭВМ.

Этот способ может быть рекомендован для решения вопросов замены стальных и биметаллических воздухонагревателей на медно-алюминиевые, подбора теплообменников базовых номенклатурных рядов, предварительной проработки различных технических решений, оперативной оценки режимных параметров теплообменников на объекте их эксплуатации, а также в других подобных ситуациях. Тем не менее, окончательное уточнение искомых параметров должно проводиться с использованием программы «CuAl». Подробное описание номограммного способа расчета теплообменников типа ВНВ и ВНП применительно к базовым номенклатурным рядам, выпускаемым ООО «ВЕЗА»

Изучение указанных способов расчета теплообменников начнем с описания возможностей программы «CuAl», предварительно обсудив следующий вопрос. Как следует из теоретического рассмотрения системы уравнений, описывающей обменные процессы в теплообменниках коллекторно-калачевой конструкции, при решении прямой задачи заданным исходным данным отвечает единственное значение FT0.

Но в связи с тем что количество рядов теплообменника и шаги установки пластин представляют собой дискретные ряды, в общем случае можно и не найти абсолютно точного соответствия между расчетной величиной теплопередающей поверхности и реальной. Поэтому по имеющимся нормативным документам в таких случаях необходимо подбирать теплообменник с величиной Fro, несколько превышающей заданную, т.е. с некоторым запасом. Рекомендуемый запас не должен превышать 5 - 7% от требуемой величины теплопередающей поверхности.